Waarom niet elke afsluiter even geschikt is voor zwaardere omstandigheden

Kunststof afsluiters worden breed toegepast in chemie, waterbehandeling en procestechniek. Maar wanneer de chemische belasting en mechanische spanningen toenemen, blijft dan elke oplossing even stabiel? Bij AALP kijken wij daarom niet alleen naar drukklasse of diameter, maar juist naar constructieve en materiaalkundige verschillen en de toepassing. Wanneer adviseren wij dan SAFI?

Take aways

• Materiaalkeuze en mechanische versterking zijn bepalend bij hogere belasting.

• Minder componenten en een vereenvoudigde afdichtconstructie verkleinen het risico op lekkage.

Wat betekent dit in de praktijk?

In toepassingen met verhoogde chemische belasting of mechanische spanning zien wij dat stabiliteit en bestendigheid van materiaal en constructie doorslaggevend wordt. Het verschil zit niet in één specificatie, maar in de combinatie van:

• Sterker basismateriaal;
• Mechanische versterking;
• Minder afzonderlijke componenten.

“Daarom positioneren wij SAFI in toepassingen waar hogere eisen worden gesteld aan chemische bestendigheid en mechanische stabiliteit. Als officieel distributeur van SAFI in Nederland combineren wij deze technische kennis met praktijkervaring. Daarnaast kunnen wij ook SAFI-afsluiters volledig geautomatiseerd leveren, afgestemd op de situatie.” Aldus onze expert Arris.

Over de technische eigenschappen

In de markt worden veel thermoplastische afsluiters geproduceerd in standaard PPH. Voor lichte toepassingen is dat doorgaans voldoende. SAFI kiest echter voor PPGF (glasvezelversterkt polypropyleen). Door de glasvezelversterking neemt de mechanische stijfheid toe en wordt vervorming onder boutbelasting beperkt. Daarnaast heeft het materiaal een hoge UV-bestendigheid, wat relevant is bij buitentoepassing.

Ook de constructie wijkt af. SAFI werkt met een opbouw van 2 hoofdonderdelen en 2 O-ringen. In alternatieve ontwerpen zien we vaak meer componenten en afdichtingen. Meer onderdelen betekent meer toleranties en meer potentiële lekpunten. Daarnaast bevat de constructie:

• Metalen inzetstukken in de flenzen om vervorming bij aanhaalmoment te beperken;
• Metalen versterking in de spindel voor torsiestabiliteit;
• Een positieve afdichtril in plaats van meerdere terugliggende afdichtvlakken;
• Geen zichtbaar injectiepunt in de behuizing.

Deze eigenschappen dragen bij aan hogere bestendigheid en langere levensduur onder zwaardere procescondities.

Heeft u een toepassing waarbij materiaalkeuze bepalend is voor proceszekerheid? Wij denken graag met u mee.